随着经济社会的发展，传统液压动力单元和现代需求的矛盾将越来越明显。节能、减振降噪、洁净耐用是装卸升降平台液压泵站不断前进的方向。液压泵是装卸升降平台整个液压系统中不可或缺的重要部分，液压泵的质量优与差也直接影响着液压系统的整体性能，液压站失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压站处于良好性能状态，并处长其使用寿命，它对其合理使用，并重视对其进行日常检查和维护。

低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况；停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min，再起动执行器工作；不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置；各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。

首先保证装卸升降平台油品本身来源的质量，有了好的油品才能做以下的保养，以保证油品长期有效。对于优质油品的使用寿命，牵涉到油品的使用管理和保养。对于油品的使用管理，保证冷却水的充足，保证无杂质混入油品，新油老油不混用混添。对于油品的保养，多多监控油品的温度，定期检查油品的沉啶，粘度，色泽，建议三年全部更换。

升降货梯设备被广泛应用于高空作业，液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致升降货梯出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的条件下，还应充分考虑降低系统的功率损失。

①合理调节压力值。液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足升降货梯正常工作的情况下，尽量取较低的压力值。 

②减小压力损耗。在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。假如要同时满足两方面的要求，升降机提示大家可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两真个压力差尽量小，以减小压力损失。 

③选择合适的液压油。液压油在管路中活动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内力，造成升降机油液发热，同时增加油液活动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中活动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。

④合理选择泵站大小。考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，由于这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力进步时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。 

⑤严禁超载运行。在使用升降货梯进行作业时，不能贪图省时而超载运行设备，这样只会降低运行速度，损坏设备，增加排放，影响下次使用，缩短升降货梯使用寿命。